3 Minuten Leestijd

Kabelbomen op maat – ontwikkeling & productie bij Rokatec

Kabelbomen vormen het zenuwstelsel van moderne machines en systemen. Ze verbinden individuele componenten tot een functionerend geheel en zorgen voor een betrouwbare stroom- en signaaloverdracht. Bij Rokatec hechten we de grootste waarde aan precisie, kwaliteit en maatwerk bij de productie van kabelbomen. Lees hier meer over ons productieproces en onze moderne technologieën.

Inhoud

Kabelbomen van rokatec: precisie en kwaliteit voor uw elektrische systemen

Kabelbomen vormen het zenuwstelsel van moderne elektrische en elektronische apparaten. Ze zorgen voor een betrouwbare verbinding van componenten en garanderen een soepele overdracht van stroom en signalen. Bij rokatec GmbH hechten we veel belang aan precisie, kwaliteit en onze jarenlange ervaring om onze klanten kabelboomoplossingen op maat te kunnen bieden die precies aan hun eisen voldoen.

Bedradingsbundeloplossingen op maat voor uw vereisten

Wij weten dat geen twee projecten hetzelfde zijn. Daarom begint elke opdracht bij rokatec met een grondige analyse van de specifieke eisen van onze klanten. In nauwe samenwerking ontwikkelen we optimale oplossingen die perfect zijn afgestemd op de respectievelijke behoeften. Daarbij houden we rekening met belangrijke factoren zoals

  • Omgevingsomstandigheden (bijv. temperatuur, vochtigheid)
  • Mechanische belastingen (bijv. trillingen, trekkrachten)
  • Elektrische eigenschappen (bijv. stroom, spanning)

Nauwkeurige productie dankzij moderne technologie

Onze productie van kabelbomen vindt plaats in onze vestigingen in Emlichheim (Duitsland) en Coimbra (Portugal). We gebruiken ultramoderne machines en testsystemen om een constant hoge kwaliteit te garanderen.

Kabelverwerking op het hoogste niveau

De productie van kabelbomen omvat verschillende nauwkeurige stappen:

  • Kabels knippen en printen: We zorgen voor exacte lengtes en een nauwkeurige verwerking. We gebruiken onder andere het SP36 krimpcentrum van Schleuniger, dat volledig automatisch knipt, stript en krimpt – met een nauwkeurigheid van ±0,2 mm. Voor het markeren van de kabels gebruiken we inkjetprinters van König & Bauer (model Alphajet), die zowel zwarte als witte inkt kunnen gebruiken.
  • Strippen en krimpen: krachtige stripmachines verwijderen de isolatie nauwkeurig, terwijl automatische krimpmachines de contacten stevig op de adereinden persen. Ons machinepark omvat ultramoderne machines van Komax (bijv. BT-752 en Delta 240) en KMI (bijv. model 3011), evenals een verscheidenheid aan andere krimppersen. Onze flexibiliteit wordt gegarandeerd door een grote selectie snelwisselgereedschappen (meer dan 270 verschillende), waarmee we snel kunnen reageren op verschillende kabeltypen en stekkerverbindingen.
  • Solderen, krimpen en ultrasoon lassen: Voor speciale toepassingen gebruiken we soldeerstations van Ersa en krimpapparaten van Weidmüller om permanente verbindingen te maken. We vertrouwen ook op de ultrasone lastechnologie van Schunk Sonosystems (Minic II, Minic III en GS50 modellen) om zeer sterke en geleidende verbindingen te realiseren met een totale diameter tot 50 mm² – ideaal voor veeleisende toepassingen in de automobielindustrie en industriële elektronica.
  • Montage van de stekkerverbindingen: We assembleren de connectoren zorgvuldig met de hand. We verwerken een breed assortiment connectoren van toonaangevende fabrikanten zoals TE Connectivity, Molex, Amphenol, Deutsch, JST, Bosch en Harting. Ons assortiment omvat ronde connectoren, platte connectoren, meervoudige connectorsystemen en hoogwaardige connectoren voor ruwe omgevingen.

Bescherming en kwaliteitsborging

  • Ommanteling en bescherming: Om de kabelbomen te beschermen, gebruiken we verschillende gegolfde buizen en mantelbuizen van ABB en Delfingen (voorheen Schlemmer Kabelschutzsysteme), evenals gevlochten hulzen en krimpmoffen in verschillende kleuren en maten. De materialen worden verwerkt met machines van Ulmer GmbH (bijv. WSM30 en WSM60). We bieden ook de mogelijkheid om kabelbomen te omwikkelen met speciale isolatietape (tapetechnologie) voor extra stabiliteit en flexibele installatie.
  • Elektrische tests: Om de hoogste kwaliteitsnormen te garanderen, gebruiken we het iCat-systeem van Engberts. Met dit moderne testsysteem kunnen onze kabelbomen uitgebreid elektrisch worden getest op continuïteit, isolatie en kortsluiting. Het modulaire testplatform biedt flexibele testopties en volledige documentatie van de testresultaten.

Bij rokatec zijn we er trots op dat we onze klanten hoogwaardige kabelboomoplossingen kunnen bieden die indruk maken door hun precisie, kwaliteit en betrouwbaarheid.

Artikel delen